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红旗繁荣工厂:打造智慧工厂标杆 擦亮智能制造名片

近日,“智能制造标杆企业(第六批)”名单在2022年世界智能制造大会重磅发布,中国一汽喜获殊荣,旗下一汽红旗繁荣工厂不仅达成4级成熟度标准要求,并以年度第一名3.93分的好成绩入选2022年智能制造标杆企业。红旗繁

近日,“智能制造标杆企业(第六批)”名单在2022年世界智能制造大会重磅发布,中国一汽喜获殊荣,旗下一汽红旗繁荣工厂不仅达成4级成熟度标准要求,并以年度第一名3.93分的好成绩入选2022年智能制造标杆企业。

红旗繁荣工厂:打造智慧工厂标杆 擦亮智能制造名片

红旗繁荣工厂

  红旗繁荣工厂占地面积75.5万平方米,建筑面积43.5万平方米,年标准产能24万辆,是一座现代化、智能化、绿色化的标杆工厂。工厂集先进的生产工艺和技术于一体,秉承 “新高尚、新精致、新情怀”设计理念,遵循“精益生产”“质量至上”原则,不断提升红旗品牌竞争力,助推汽车产业转型升级。

红旗繁荣工厂:打造智慧工厂标杆 擦亮智能制造名片

主焊一线

  立足5G时代,红旗繁荣工厂引入智能中控系统,拥有冲压、焊装、涂装、总装、电池电驱五大车间,接入上百万个数据采集点,实时采集、监控设备数据,并基于人工智能算法,对设备进行预测性维护,可在设备发生故障前进行提前报警。同时,海量数据汇入统一的数据中台,自动生成数据API服务,可随时调取,为生产制造各个环节提供重要参考。

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顶盖装配

  红旗繁荣工厂集成大量新型科技与制造技术,实现了众多国内乃至全球首创。其中,冲压车间从物流、生产环境、生产工艺、零件质检各维度实现全环节质量把控,例如在高柔性板料清洗、处理工艺方面,工厂采用“干式+湿式真空清洗+涂油”多种组合工艺,实现柔性、高效的板料清洗处理,打造洁净、精益的生产环境;焊装车间全面应用激光焊接、在线质量监控等技术,从生产工艺、质量过程追溯、关键工艺防错等方面,实现全新质量管控理念,打造高质量、高柔性、数字化、智能化的生产环境;涂装车间在生产过程中严格控制防腐、密封、面漆喷涂的各种质量参数,提升车辆的耐久性和密封性。其中,模块化整流电源和超高泳透率电泳涂装技术的应用,能够使车身防腐性能达到3年无锈蚀、10年不穿孔的最高防腐等级;总装车间应用质量预测、监控、追溯系统,首次构建工艺端电器功能测试平台,以用户为中心进行智能感知和智能驾驶的持续提升,全面保障整车智驾、智享、智控质量,提升整车功能性与安全性;电池电驱车间采用智能自动合装、电芯分选自动检测等技术,实现关键工艺100%防错、100%数据采集,打造核“芯”动力。

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终检线

  随着全新红旗H5、红旗HQ9等一系列重磅车型的陆续推出,红旗繁荣工厂将继续发挥标杆作用,引领产业发展,助力“中国制造”走向“中国智造”。

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